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        玻璃鋼反應釜的使用維護

        時(shí)間:2020-07-10 14:13:28 瀏覽量:164

        玻璃鋼反應釜的使用維護
        (1)裝置地:壓力反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時(shí),應分開(kāi)放置,每?jì)膳_之間應用安 全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地通風(fēng)良好。
        (2)打開(kāi)包裝后檢查設備有無(wú)損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來(lái),所配備件按照裝箱單查清。
        (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),須對角對稱(chēng),多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛(ài)護,每次安裝之前用布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
        (4)閥門(mén)、壓力表、安 全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線(xiàn)密封,僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
        (5)設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
        (6)當降溫冷卻時(shí),可用冷凍水或液氨經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內冷卻,操作時(shí)以防過(guò)大的溫差應力,造成冷卻盤(pán)管產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當釜內溫度超過(guò)100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
        (7)安 全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠(chǎng)時(shí)已試驗好,不得隨意調整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實(shí)際情況確定,對于超過(guò)爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經(jīng)常使用不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應注意爆破片凸面向上。
        (8)反應完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中應特別注意保護密封面。
        (9)釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液清除釜體及密封面的殘留物,應經(jīng)常清洗并保持干凈。?












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